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砂带磨削特点：

　①砂带磨削是一种弹性磨削，因而砂带磨削是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。

　②砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力，所以砂带磨削的效率非常高。

　③磨削速度稳定，由于接触轮极不磨损，砂带可运动可保持恒速，而不会象砂轮那样越磨直径越小速度越慢。

　④砂带磨削精度高。由于砂带制作质量和砂带磨床生产水平的提高，砂带磨削早已跨入精密和超精密加工行列。

　⑤砂带磨削成本低。这主要表现在：

　(1)与砂轮磨床相比，砂带磨床结构简单，传动链短。这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。

　砂带厂家与工件接触面积较大时，磨粒切削时间长,容易钝化，且冷却条件差，工件容易发热及烧i伤，应选用较软的磨具。例如，麽内孔及磨平面时的麻異硬度应比磨外圆时软些，用砂轮端面磨平面时的磨具硬度应比用砂轮圆周磨平面时软些。　　平面磨削的砂轮硬度。砂带厂家切入法磨削圆柱面时，应比纵向外圆磨削选用稍软的磨以免烧i伤工件。但用切入法磨圆角及靠磨台府端面，以及母线几何形状要求高时，选用磨具硬度要卨1~2小级。成型磨削时，为了保持磨具外形轮廓，应选用较硬的磨具。

砂带磨床主要用于加工：大尺寸板材，特别是耐热难加工材料的板材如不锈钢板、钛合金板等；大量生产的平面零件如印刷电路板、硅钢片和密封垫片等；复杂型面如透平叶片、大尺寸棒材、薄壁长内孔件和压铸件等。 砂带磨床的基本结构和作用是：驱动轮带动砂带运动，惰轮用以张紧砂带；接触轮或支承板位于砂带背面，用以产生对工件的接触压力和形成切削角度；位于工件背面的支承轮、工作台或输送带等作进给运动；外圆砂带磨床则由头架和尾座顶i尖支承工件。在宽砂带磨床或高精度砂带磨床上都带有砂带轴向振荡装置，使砂带磨损均匀，以提高工件的尺寸精度和光洁程度。