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砂带磨削工艺，就是将环形砂带套在接触轮和张紧轮的外圆上，在张紧的状态下，使高速旋转的砂带表面与工件的加工表面相接触，并在一定的压力作用下，以产生的相对摩擦运动（切削运动）对工件表面进行磨削加工的一种工艺方法。砂带磨削分为轮压式和带压式两种方法，如图1所示。 对于轮压式磨削法，即接触轮施压于工件表面上，此时接触轮与工件的轴间距A＝1/2（D＋d）此种磨削方式由于接触压力大，单位时间内金属的往除量大，效率高，因而适用于内、外圆表面和平面的粗、精磨削。

用超硬磨料加工硬脆和硬韧性难加工工件时，其消耗量很小，而且可以较长时间保持其锋利度和磨具外形，不仅可以保证工件的加工精度，而且大大提高了加效率，东莞宽砂带，同时解决了对环境的污染问题，符合囯家在制造业中所推行的节能、节材、环保、低碳等发展战略。超硬材料砂带的现状超硬材料涂附磨具是指用粘结剂把超硬材料(人造金刚石或立方氮化硼)磨粒粘附在柔性可挠曲基材上的磨具，也就是“砂布或砂纸”。

砂带磨床主要用于加工：大尺寸板材，特别是耐热难加工材料的板材如不锈钢板、钛合金板等；大量生产的平面零件如印刷电路板、硅钢片和密封垫片等；复杂型面如透平叶片、大尺寸棒材、薄壁长内孔件和压铸件等。 砂带磨床的基本结构和作用是：驱动轮带动砂带运动，宽砂带报价，惰轮用以张紧砂带；接触轮或支承板位于砂带背面，宽砂带供应，用以产生对工件的接触压力和形成切削角度；位于工件背面的支承轮、工作台或输送带等作进给运动；外圆砂带磨床则由头架和尾座顶i尖支承工件。在宽砂带磨床或高精度砂带磨床上都带有砂带轴向振荡装置，使砂带磨损均匀，以提高工件的尺寸精度和光洁程度。

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